標(biāo)題：成形后的壓坯模壁的粗糙度計量顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-5-30 3:22:30
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正文:
壓坯密度的均勻性
成形后的壓坯密度沿高度和沿壓坯斷面的分布存在不均勻性。
其原因是在壓制過程中，粉末顆粒之間、粉末顆粒與模沖、模腔壁
之間存在摩擦，使壓力損耗而造成的。壓坯密度不均勻會影響燒結(jié)
制品的強度、硬度及各部分性能的同一性，而且會使燒結(jié)時收縮不
均勻而產(chǎn)生很大的應(yīng)力，造成翹曲變形、甚至裂紋等。采取各種措
施，可減輕密度分布的不均勻性，但無法完全消除。
壓制成形時，通過減小模壁的粗糙度、在粉料中添加潤滑劑等
措施，可減小粉末顆粒與模壁之間的摩擦，使壓坯密度分布均勻，
延長壓模的壽命，且能在相同的壓力下，提高壓坯密度和降低脫模
力。常使用的潤滑劑有石蠟、硬脂酸鹽、油酸鹽、樟腦、滑石、礦
物油、植物油、肥皂、石墨及合成樹脂等。
脫模
壓坯從模具型腔中脫出是壓制成形工序中重要的一步。壓制時
由于側(cè)壓力的存在，使陰模產(chǎn)生向外脹大的彈性變形。當(dāng)卸壓后，
側(cè)壓力消失，陰模彈性恢復(fù)，向內(nèi)收縮，壓迫已成形的壓坯。這個
樂力的存在使壓坯與模壁間產(chǎn)生很大的摩擦阻力，必須施加一定的
脫模力才能使壓坯脫出型腔。
壓坯從模腔中脫出后，陰模收縮到原位，壓坯彈性恢復(fù)而脹大
，稱為回彈或彈性后效，用回彈率來表示。普通還原鐵粉的壓坯，
其沿壓制方向的回彈率約0.6%，垂直于壓制方向約0.2%。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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