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正文:
電烙鐵頭應(yīng)多接觸焊接點-焊接檢測
顯微鏡
2)清潔所有元器件的接線端及襯底。
3)拿起烙鐵用濕海綿擦拭熱的烙鐵頭兩到三次,這可以去除污染物和氧化
物,但不應(yīng)使烙鐵頭冷卻太多。在烙鐵頭上涂一些硬芯焊錫,對于新烙鐵頭來
講鍍錫特別重要。
4)在將要被焊接的部位涂上助焊劑。
5)為將要焊接的區(qū)域預(yù)先鍍錫。
6)將元器件的引腳彎曲,修剪成適當(dāng)?shù)拈L度,為焊接做準(zhǔn)備。在焊接前將
元器件的引腳剪切到適當(dāng)?shù)拈L度是明智的,以防止裝配后剪切過長的引腳損壞
元器件。
7)插入元器件。
8)選擇正確的焊錫絲,建議選用的焊錫絲直徑略小于被焊接焊墊尺寸的一
半。使用過細(xì)的焊錫絲進(jìn)行大部位的焊接時,要熔化足量的焊錫需要耗費太長
的時間(此時需要牢記的是加熱3s過后損壞元器件和電路板的風(fēng)險非常高)。
使用過粗的焊錫絲焊接很小的焊接點,會造成對焊錫量失去控制從而導(dǎo)致焊接
以失敗而告終。
9)電烙鐵頭應(yīng)盡可能多的接觸焊接點,焊接時使烙鐵與板面成45。。
10)將焊錫絲靠近烙鐵頭使其熔化在連接點和烙鐵頭附近流動。
11)移開烙鐵頭,使焊錫流進(jìn)烙鐵頭剛剛移走的位置,連接點上所有的元
素都應(yīng)當(dāng)被焊錫所覆蓋。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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