標(biāo)題：等離子體噴焊的鋼結(jié)硬質(zhì)合金層的焊態(tài)硬度
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2018-7-23 0:11:00
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正文:
等離子體噴焊的鋼結(jié)硬質(zhì)合金層的焊態(tài)硬度
噴焊層的鋼結(jié)硬質(zhì)合金的金相組織受許多因素的影響，其中控制碳化物的
燒損和熔解最為重要。由于焊層合金與模具基材，如45鋼的膨脹系數(shù)相差大，
焊后的熱應(yīng)力很大，焊層在空冷下極易產(chǎn)生裂紋，因此，焊前必須將坯件適當(dāng)
適時(shí)預(yù)熱，焊后立即保溫，再進(jìn)行消除應(yīng)力退火，退火工藝為650±
10℃×2h。
等離子體噴焊的鋼結(jié)硬質(zhì)合金層的焊態(tài)硬度可達(dá)HRC52～54，還不能滿
足使用要求。對(duì)噴焊鋼結(jié)硬質(zhì)合金進(jìn)行時(shí)效處理后，其硬度最高可達(dá)HRC63
左右，其時(shí)效工藝為760±10℃×2h。
等離子體噴焊WC型鋼結(jié)硬質(zhì)合金經(jīng)時(shí)效處理后強(qiáng)化的機(jī)理是，合金
層中的有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的間隙化合物Fe3W。C—Fe4W2C，(Cr2．。Fe¨Mo。．。)C。
以及Cr—Fe—Ni等的彌散析出，析出物中以Fe。W。C—Fe。WzC的X射線衍
射強(qiáng)度最高。在時(shí)效處理時(shí)，黏結(jié)相可能還有MrC。型和M。C型復(fù)雜化合
物出現(xiàn)。這些彌散強(qiáng)化相的析出，使焊層硬度明顯增加，其耐磨性也得到
提高。
將用45號(hào)鋼正火態(tài)作母材，表面用等離子體噴焊WC型鋼結(jié)硬質(zhì)合金
4ram，經(jīng)機(jī)加工和熱處理，精加工后以24．95m／rain的線速度，剪切3mm厚
鋼板，與低合金工具鋼刀片比，使用壽命提高5倍左右，但少數(shù)刀片因制造工
藝不夠穩(wěn)定，工作時(shí)有崩刃現(xiàn)象。
等離子體噴焊鋼結(jié)硬質(zhì)合金層由于硬度很高，普通機(jī)加工十分困難，宜采
用超聲波振動(dòng)切削和“電熔爆”加工方法
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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