標題：表面焊件與電極磨損焊件焊接分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-1-2 1:21:38
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正文:
表面焊件與電極磨損焊件焊接分析圖像顯微鏡
過熱是接頭區(qū)金屬加熱溫度過高導(dǎo)致的晶粒過分粗大和性能降低。通
常，由于接口附近高溫金屬不能完全被擠出焊縫，閃光對焊接頭中難以避
免過熱區(qū)的存在。預(yù)熱和帶電頂鍛階段熱輸入最大，易導(dǎo)致過熱的發(fā)生。
通過焊后熱處理(正火)可消除過熱組織的影響。加熱過度時導(dǎo)致過燒——
晶界熔化、氧化，導(dǎo)致接頭報廢，過燒通常由預(yù)熱和帶電頂鍛階段時間太
長引起。
表面燒傷通常是由焊件與電極之間導(dǎo)電不良引起。夾緊力太小、表面
油污或異物、電極磨損等原因，使得焊件與電極之間的有效接觸面積較小
，大電流通過時瞬間發(fā)熱使得接觸處焊件表面熔化，形成燒坑。同時，接
觸處電極溫度升高導(dǎo)致軟化，在頂鍛力作用下變形。電阻率大而導(dǎo)熱性差
的材料，如不銹鋼焊接時，易發(fā)生燒傷。
焊件彎曲、中心線偏移的缺陷，可能是由原材料本身彎曲、電極磨損、變
形或設(shè)備上動夾具軌道不正確、機架剛性不足、夾頭變形等問題引起，也
可能是由于調(diào)伸長度過長，焊件剛性不足，在頂鍛留量和頂鍛力過大的情
況下彎曲。另外，若焊件彎曲或電極磨損、變形，或設(shè)備問題導(dǎo)致焊件在
閃光階段已經(jīng)錯位，則獲得的焊縫可能是歪斜的。如兩直徑相等的圓鋼焊
接時，所獲得的焊縫平面應(yīng)垂直于圓鋼中心線，若兩焊件在裝配時，其中
心線不重合，則有可能獲得的焊縫平面與圓鋼中心線不垂直。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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