標(biāo)題：耐熱設(shè)計(jì)陶瓷材料樣品微觀分析顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2019-11-10 8:23:52
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正文:
耐熱性設(shè)計(jì)
用于上述高溫燃?xì)鉁u輪機(jī)等熱機(jī)的陶瓷材料,必須在高溫下具有很
高強(qiáng)度。這種材料的研制應(yīng)該選取什么途徑呢?氮化硅、碳化硅等共價(jià)
鍵物質(zhì)的高溫機(jī)械強(qiáng)度固然很好,但也必然帶來材料成形困難的問題,
而這正是需要認(rèn)真對(duì)待的。由于對(duì)陶瓷材料不能采用鑄造的方法先熔
融鑄入模型再采用普通陶瓷燒結(jié)時(shí)的溫度、壓力條件進(jìn)行燒結(jié),因此必
須研究一種特殊的燒結(jié)工藝。本文簡單介紹一下氮化硅的燒結(jié),并對(duì)提
高燒結(jié)體的高溫機(jī)械強(qiáng)度而采取的技術(shù)措施進(jìn)行分析。
氮化硅的燒結(jié)有兩種方法:反應(yīng)燒結(jié)法和添加燒結(jié)助劑法。反應(yīng)燒
緒法是先將硅粉或硅粉與碳化硅的混合粉末壓成冷坯,然后在氮?dú)饬髦?/div>
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
加熱,使硅氮化,而粒子則結(jié)合成體。這種方法的特點(diǎn)在于(1)能使粒子
之間由于氮的作用形成直接結(jié)合,因此即使在高溫條件下,強(qiáng)度也不致
降低;(2)可以得到形狀復(fù)雜的制件;(3)成形的坯件與燒結(jié)后的制件間
基本上無尺寸變化,具有尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。但由于有殘留的氣孔,燒
結(jié)體的密度較低,所以強(qiáng)度仍然可能較差,這是它的最大缺點(diǎn)。
添加燒結(jié)助劑法為添加某種氧化物。由于該氧化物本身在高溫時(shí)敦
化以及它與氮化硅的反應(yīng)生成物在高溫時(shí)呈液相而得以在常壓或加壓
條件下進(jìn)行燒結(jié)。特別是采用熱壓機(jī)(圖2-23)加壓的燒結(jié)方法時(shí),可以
得到基本上沒有氣孔的高密度燒結(jié)體,強(qiáng)度也有所提高。但是又出現(xiàn)了
(1)不能用于形狀復(fù)雜的制件,(2)燒結(jié)體的性能有方向性,(3)價(jià)格高等
不足之處。用添加燒結(jié)助劑法所得到的燒結(jié)體,其室溫強(qiáng)度確實(shí)大
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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