標(biāo)題：制程參數(shù)對鑄件的顯微組織的影像-鑄鐵顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-4-6 8:15:58
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正文:
采用空冷式離心鑄造法，進(jìn)行灰口鑄鐵暨灰口鑄鐵基復(fù)合材料之研發(fā)。
在離心鑄造灰口鑄鐵部分，借著改變重力倍數(shù)、澆鑄溫度、模溫
、涂模層厚度、灰口鑄鐵成分、接種劑含量等條件，探討制程參數(shù)對于鑄
件之顯微組織及過冷度之影響，
并以硬度試驗、拉伸試驗及磨耗試驗探討
鑄件之機(jī)械性質(zhì)與破壞成因。另一方面，以離心鑄造灰口鑄鐵的研究基礎(chǔ)
，結(jié)合陶瓷顆粒表面鍍覆金屬技術(shù)，開發(fā)陶瓷顆粒濃度梯度分布內(nèi)表面之
灰口鑄鐵基復(fù)合材料。經(jīng)定量金相分析過冷石墨區(qū)
分率、樹枝晶間距、A型石墨大小之后，顯示離心鑄造灰口鑄鐵之過冷
度隨重力倍數(shù)的增加而提高，于1400℃、155G之澆鑄條件有一最大值
。此外，在灰口鑄鐵成份中，降低鉻元素及提高矽元素濃度，除了使過冷
石墨所占面積下降外，其過冷石墨型態(tài)由D型轉(zhuǎn)變成E型，基地組織由波
來鐵轉(zhuǎn)變作波來鐵、肥粒鐵組成。至此，實驗藉由成分之轉(zhuǎn)變，獲取不同
之顯微組織與機(jī)械性質(zhì)之灰口鑄件，并以此一系列成分鑄件為基準(zhǔn)，討論
接種劑含量、模溫、涂模層厚度對過冷度之影響。
當(dāng)接種劑添加量由0.2﹪增加至0.6﹪時，過冷石墨所占分率隨添加量增加
而減少；另外，當(dāng)模溫由150℃~200℃提高至250℃~300℃，過冷石墨區(qū)的
面積分率則隨之降低；此外，若涂模層厚度由1㎜提高至2㎜時，過冷石
墨之析出完全消除。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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