標(biāo)題：鑄鋁合金金相結(jié)構(gòu)檢測(cè)顯微鏡
信息分類(lèi):站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2013-6-26 22:45:08
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正文:
319 鑄鋁合金之熱處理
所謂析出硬化即是利用熱處理的方法，使過(guò)飽和固溶體基地析
出微細(xì)且硬的析出物，阻止差排之運(yùn)動(dòng)而達(dá)強(qiáng)化基地的作用。并不
是所有鋁合金皆可利用析出硬化來(lái)達(dá)到強(qiáng)化作用，因?yàn)楹辖鹨嬲?/div>
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
析出強(qiáng)化必需是可淬火且其溶質(zhì)固溶量隨溫度下降而減少、析出物
要微細(xì)且硬、基地需軟而具延性、以及在達(dá)到真正的平衡相析出物
產(chǎn)生之前，可析出均勻又細(xì)密的介穩(wěn)相。
鋁合金的各種熱處理方法及符號(hào)定義詳列于表 2-2~2-3，319 鑄
鋁合金可以 T5 或 T6 處理提升其強(qiáng)度與加工性，而本實(shí)驗(yàn)所采用的
為 T6 處理，其基本熱處理程序及原理分述如下：
(1) 高溫固溶處理(solution treatment)：將材料升溫至固溶線以上
的單相區(qū)，使析出強(qiáng)化相的元素全部溶入鋁基地中，而成為
一均質(zhì)的固溶體。固溶溫度選取的愈高，則原子擴(kuò)散速率愈
快，溶質(zhì)成份被固溶愈徹底；淬火后，過(guò)飽和程度愈大，強(qiáng)
化相析出量也就增加，析出強(qiáng)化效果也就愈好。但是，所選
取的固溶溫度不得超過(guò)共晶熔解溫度，否則沿晶界將可能發(fā)
生共晶熔化現(xiàn)象，經(jīng)淬火后形成脆性的薄膜，反而有害材料
機(jī)械性質(zhì)。至于固溶處理時(shí)間，不僅是受到固溶溫度
高低的影響，同時(shí)也受到合金成份與結(jié)構(gòu)、改良劑使用情形
、以及鑄件凝固速率等因素的影響。一般固溶處理時(shí)間以讓
溶質(zhì)原子充份的溶入基地為主，不宜過(guò)長(zhǎng)以避免晶粒過(guò)度成
長(zhǎng)及能源浪費(fèi)，或者導(dǎo)致矽粒子的粗化。當(dāng)合金之偏析不嚴(yán)
重與 DAS(dendrite arm spacing)較小時(shí)，其固溶處理時(shí)間較短
以 Sb 改良之鑄件其所需固溶處理時(shí)間較以 Sr 或 Na 改良者
較長(zhǎng)，因?yàn)殚L(zhǎng)針狀的共晶矽需要較長(zhǎng)的固溶時(shí)間以改善其形
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