標題：焊接區(qū)域邊緣的被焊接材料表面金屬測量金相顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-8-22 22:32:30
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正文:
焊接區(qū)域凹陷 (undercut):焊接區(qū)域邊緣的被焊接材料表面金屬，被熔蝕而殘留下來的凹
痕。凹陷嚴重時會影響焊接強度。產(chǎn)生焊接區(qū)域凹陷的原因有
a.) 激光功率太大，造成焊接區(qū)域材料被蒸發(fā)或被噴濺出來。
b)焊接區(qū)域接頭間隙過大，以致間隙旁的材料必須填補進間隙內(nèi)而造成凹陷。
c) 焊接材料成分含有低氣化點的金屬元素，如黃銅含有大量的鋅，鋅的氣化
點比銅低很多非常容易蒸發(fā)逃逸。
d) 焊接接頭設(shè)計不良，如配合實際值與理論值差距太大或不該有倒角的地方也有倒角等。
e) 保護隔離氣體的流速太快而將焊接區(qū)域熔池內(nèi)的熔漿吹離焊接區(qū)域
焊接區(qū)域穿孔（burn-through）：焊接區(qū)域穿孔尤其在薄板金對焊工件容易發(fā)生，造成的原因：
(a)激光功率過高。 (b)接頭間隙太大是主要原因。(c)遮蔽氣體的流速太快。
(d)接頭表面污染物造成氣爆
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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