標題：顯微鏡觀察到細密熔融的金屬球粒-金屬焊接橫截面
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2013-11-1 17:06:52
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正文:
CCD 顯微量測系統(tǒng)
在實驗過程中搭配量測軟體用來量測 WEDG 加工后所得之電極長
度、直徑與放電成球后球徑大小，復合電鍍后直徑之增量。所使用的顯微
量測系統(tǒng)包括有 CCD、影像獲取分析數據軟體與熒幕，其放大倍率范圍
為 30~200 倍之間
低真空掃描式電子顯微鏡
儀器設備如圖 3-6 所示，為 HITACHI S-3500N 掃描式電子顯微鏡，
借助由低真空電子顯微鏡高倍率來觀察復合電鍍層與研磨后之工件表面，并
配合 EDX（Energy dispersive X-ray spectroscopy）分析復合電鍍層成份分
布狀況
放電加工原理
放電加工法，是 借助由工具電極與工作物間存在-電壓降，由于電極與
工作物之間的距離小到足以破壞其間的絕緣性，而在兩極之間產生放電現(xiàn)
象，利用放電瞬間所產生的高溫（8000℃到 12000℃左右）與沖擊力(爆壓
力)，傳導至工件上產生熔融、蒸發(fā)現(xiàn)象，再加上加工液沖流效果，使其
材料熔融去除，進而達到材料去除的方法。
將具有導電性工具電極（Electrode）與工作物(Workpiece)分別接上脈
沖式電源的兩極置入介電液中。而兩極間的間隙（Gap）由一服務器系統(tǒng)
控制，當兩電極間的間隙距離縮小至大概數μm 到數 10μm 的微小間距
時，由于極間的高壓會使得絕緣液產生絕緣破壞而形成電漿通道(Plasma
Channel)，即所謂的放電火花現(xiàn)象。由于放電火花瞬間產生的高溫，而使
工作表面局部微量的金屬材料因高溫與爆壓立刻熔化、汽化。熔融材料并
受到其爆壓力而濺入加工液中，而被濺入的熔融金屬受到了絕緣液的冷卻
形成了微細加工屑，由加工液帶走，并在原處表面上留下一個微小的凹坑
痕跡。如此周而復始的放電過程，每秒約數萬至十萬次，將可得到與電極
輪廓相似的工作物
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科