標題：顯微硬度測定圖像顯微鏡,怎樣選合適試樣
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2014-4-25 17:39:03
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正文:
顯微硬度測定圖像顯微鏡,怎樣選合適試樣
為了選擇和規(guī)定機械加工的標準，提供了不同材料的硬度值�？梢岳�
它對銀材中不同相結(jié)構的硬度同超硬合金中碳化物晶粒的.硬度或士磨具磨
削材料的硬度進行比較。只有角同一顯孩硬度方法測蜜硬度值時，才有可能
得出這樣的硬度值對照表。
顯微硬度研究用的試樣和取樣區(qū)選擇合適試樣很重要，杏則可能導致錯
誤的結(jié)果。截取試樣時定要注意到使試樣能代表材料的特點，有典型愈義，
而不具有偶然性。
在進行工藝處理之后,要十分往意顯做硬度試樣的表面制備。因為晶粒
的平均尺寸，它們的化學不均勻性，表面層的性質(zhì)，表面侵的化學處理，表
面和晶粒的相對取向等都對顯微硬度有影響。
顯微硬度的直接測量應在顯微組織研究之后進行。即用顯微鏡對試樣組織
進行了觀察并選定了要打顯微硬度的部位。此時，到對所研究材料的整體來
說，要考慮到各種不同的因素以及所要研究相的形狀、尺寸和相對分布等所
造成的可能影響
在研究材料的單個組成物時，需要注意其形狀和塑性。有時，當負荷過
大時，顯微組織組成物可能在壓頭作用下移動，造成顯微硬度值的失真。如
果在負荷作用下所研究的相發(fā)生破裂，則結(jié)果不真實。
所以，對材料進行顯微硬度研究之前，要正確選定負荷。表28列出了測
t一些金屬及其合金的顯微硬度時選用負荷的典型數(shù)據(jù)。
顯微硬度的測量誤差測量顯微硬度時，最大的誤差是壓痕對角線的測量
不準確所造成的。測盈對角線時，有很多因素影響其誤差:壓痕邊緣的變形
、照明不均勻、測微目鈴上線條的調(diào)整、負荷機構調(diào)整校對不準(系統(tǒng)誤差)
、聚焦不清及測微目鏡上讀數(shù)不準和線條不準。棱錐壓痕的邊緣有時會在試
樣表面上出現(xiàn)瘤狀物的突出，
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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