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正文:
摩擦過程與切削過程一樣,是一個非常復雜的綜合過程。在摩擦
的情況下,既要考慮試樣材料和摩擦材料的強度和摩擦過程中的溫度
的作用,又要考慮試樣材料和摩擦材料的強度與溫度的關系。一般說
來,硬質合金摩擦時的耐摩性可以認為是顯微強度,即穎粒間的連結
強度的表征。在不太高的溫度下,亦即在不太大的摩擦速度下,合金
的機械強度起著很大作用,因此較高的合金強度應該具有較高的耐磨性。
隨著摩擦速度的提高,溫度升高,摩擦材料隨之軟化,而硬質合
金的強度改變較小,所以其耐磨性隨著摩擦速度的提高而提高,當摩
擦速度達到一定值時,摩擦材料達到較大的軟化,而硬質合金在此溫
度下仍具有較高的強度時,便出現了最大的耐磨性。當繼續(xù)增大摩擦.
速度時,雖然摩擦材料繼續(xù)軟化,但此時硬質合金的強度.(和硬度)
亦有較大的降低,所以其耐磨性隨摩擦速度的增大而降低。正由于這
個原因,YT30, YT60適用于鋼材的高速切削,高速鋼只適合于低速
切削。YG8合金盡管具有較高的強度,但與鋼材摩擦時其耐磨性是比
較低的,因此,不適用于鋼材的切削。
測定耐磨性的方法不同,各牌號合金的耐磨性順序亦不相同,這
是由于試驗方法不同而改變磨損機理所致。當采用疲勞研磨的方法測
定合金耐磨性時,發(fā)現合金的耐磨性不但與合金的強度有關,而且與
合金的組織結構有關。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科