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正文:
切屑形狀的觀測
用金屬顯微鏡觀測切屑形狀,并用千分尺測定它的厚度
用高速攝影觀測切屑生成機理
采用能使工件從夾鉗上瞬時脫開的裝置,用金屬顯微鏡照像
的方法,盡管能測定切削過程中刀尖附近金屬組織的變化情況,
但也只是切削過程中某一瞬間的現(xiàn)象,既不能與全部過程進行比
較觀察,更不能與切削抗力進行對比。如果能使焦點調(diào)到刀尖上
的高速攝影(例如,每秒鐘1000個域面)裝置同切削力測定裝
置聯(lián)動起來進行試驗,就可以清楚的看到時時刻刻都在變動的切
屑生成機理與切削抗力之問的關(guān)系。把牢靠地固定在車床刀架上
的車刀刀尖的動態(tài)情況,用顯微鏡放大,再用多畫面的高速攝影
裝置連續(xù)攝影,就可發(fā)現(xiàn),以前認為是靜止的刀尖,實際上是在
不停地搖晃顫動。同時還發(fā)現(xiàn),在低速范圍內(nèi)不規(guī)則變化的振動
頻率和振幅,隨著速度的提高逐漸地變成有規(guī)律了。
由以上的各種試驗結(jié)果和現(xiàn)象可知,普通切削時,固定在刀
架上的車刀,其刀尖在切削過程中并不是處于靜止狀態(tài),而是以
不規(guī)則的振動頻率和振幅,以復雜的振動形態(tài)進行微小的振動,
切削現(xiàn)象也時刻在作無規(guī)則地變化。因此,首先要能使車刀刀尖
有規(guī)律地進行振動那就很理想了,如果車刀刀尖擠壓高速回轉(zhuǎn)的
工件,不能滿足要求構(gòu)話,就要另外專門裝設(shè)超聲波發(fā)生器或振
動驅(qū)動裝置,直接使工具產(chǎn)生振動,就一定能夠達到上述目的
的。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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