標(biāo)題：金相切割常識(shí)-切割面受熱溫度超過200℃會(huì)改變顯微結(jié)構(gòu)
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-11-19 19:36:13
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正文:
金相切割常識(shí)-切割面受熱溫度超過200℃會(huì)改變顯微結(jié)構(gòu)
砂輪的顆粒度是極為重要的，由于粒度非常細(xì)，因此
以熱就高于粗粒砂輪，砂輪的硬度也有很大意義，一般都
采用中等硬度的砂輪。
在工作中如果不遵照這些規(guī)則，就會(huì)造成錯(cuò)誤的結(jié)果，
在切割過程中所產(chǎn)生的顯微裂紋都算做淬火的疵病，同樣，
回火和再次淬火也算成淬火疵病，因此應(yīng)當(dāng)小心指導(dǎo)切割
工人。
倘使切割面受到回火，且回火深度有時(shí)可達(dá)2-3 毫米，
那末表面上將隨著不同的受熱溫度而出現(xiàn)各種回火色，這
些顏色，可以判斷切割的方法對(duì)不對(duì)。
如果切割面受熱溫度超過200 ℃時(shí)，那么金屬的顯微
組織就會(huì)發(fā)生顯著的變化，因此分析淬火的結(jié)果就不可靠，
而且切割面受熱的溫度也可能更高，甚至一直高到淬火溫
度，在上述情況下，從切割面上很難辨別出回火色來，因
為高于500 ℃時(shí)呈現(xiàn)的灰色與金屬本色很相似，將這樣的
宏觀磨片加以浸蝕，可以看到切割時(shí)受到高熱的部分變黑，
當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋面堅(jiān)其原因有懷凝時(shí)，應(yīng)當(dāng)在該零件的斷口
上制件磨片，如此時(shí)末發(fā)現(xiàn)裂紋，即可斷定是由于切割的
方法不對(duì)而造成的。
如切割面質(zhì)量好或在采用陽(yáng)極機(jī)械法切割后有平面磨
床上加以磨平，另外，在需要制備照相用的優(yōu)質(zhì)宏觀磨片
時(shí)，或需要測(cè)定淬火層不同深度處的硬度時(shí)，必須進(jìn)行研
磨以保證磨片上下面的嚴(yán)格平行。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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