標題：制定高頻淬火工藝淬火層及零件的形狀質量加測顯微鏡
信息分類:站內新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-11-20 10:01:21
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正文:
制定高頻淬火工藝淬火層及零件的形狀質量加測顯微鏡
高頻淬火時，也同別種熱處理時一樣，是可能出現(xiàn)廢品的，因為
淬火的結果取決于許多因素，所以要發(fā)現(xiàn)廢品的因往往很困難。
在制定高頻淬火的工藝時必須注意零件的工作條件，零件的形狀
，有無孔與尖銳邊緣，一個零件上是否兼具幾外順次淬火的部分，
以及其他特殊要求，如果不注意這些條件，就會使淬火零件成為廢
品。
常見的廢品有下列幾種：
1、淬火層壓碎
這種疵病可能產生在零件使用過程中，其原因是淬火層過薄，甚
至連所加負荷的靜壓力都支持下住，這是最簡單的一種疵病，增厚
淬火層就可以防止。
2、邊緣脫落
如果在簡單圓柱形零件上有末經(jīng)例倒角的尖脫邊緣，面其整個表
面連同邊緣部分一同淬火，那么，當順序淬火的過程進行得不正確
時，就可能引起邊緣的過熱，特別是在淬火過程的結尾感應器離開
零件時最容易發(fā)生，這時，在邊緣部分內會產生很大的機械應力，
因此就會脫落。
形狀復雜且?guī)в屑怃J邊緣的零件常常成為廢品，為了防止這類廢
品，最好預先在可能產生脫落的邊緣上作倒角。
3、裂紋和顯微裂紋
裂紋的大小不一，并各有其特點，小裂紋的特點是，有時在零件
最后加工時已產生，那么一定要用探傷法，或浸蝕法里德抽檢。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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