標題：鋼制零件鍛造技術(shù)形狀和尺寸與鍛造的成品相協(xié)調(diào)
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-3-13 14:41:51
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正文:
鋼制零件鍛造技術(shù)形狀和尺寸與鍛造的成品相協(xié)調(diào)
每反復加熱一次，表面就氧化一次，所以加熱時應該注
意盡量使表面僅附著微量氧化皮的狀態(tài)下加熱。如表面附著
氧化皮，鍛造前必須除掉以防止廢品的產(chǎn)生。否則，放在鍛
模上的鍛件，錘鍛時飛濺的氧化皮用壓縮空氣一吹，氧化皮
將進入零件表面，或者隨材料以良好的流動性充滿鍛模，直
至模腔上部，而產(chǎn)生廢品。
若在氧化性氣氛的爐中(氧氣或水蒸氣)加熱，都會產(chǎn)
生程度不同的氧化皮，或引起脫碳。究竟是產(chǎn)生氧化皮還是
發(fā)生脫碳，將取決于氧化速度或碳由內(nèi)向外擴散速度。氧化
速度(高溫氣體中氧氣過剩)快將產(chǎn)生大量的氯化皮，但一
點也不發(fā)生脫碳。此時鐵和碳同時被氧化，弱氧化性氣氛產(chǎn)
生的氧億皮雖然少，但是它具有強烈的脫碳作用。過熱或長
時間加熱不僅容易產(chǎn)生氧化皮，而且還明顯地造成嚴重脫碳，
根據(jù)脫碳程度的不同，可觀察到脫碳層。有兩種脫碳
情況，一種是表面碳含量比心部少，另一種是表面出現(xiàn)由純
鐵素體構(gòu)成的脫碳層。另外，這兩種類型也往往混合
出現(xiàn)。
已產(chǎn)生嚴重氧化皮的鋼制零件，如果能進行不繼續(xù)被氧
化的退火，那么進行不脫碳的退火也不是完全不可能的。這
就杜絕了氧化皮造成的重疊、軋制皺紋等缺陷。
只有裂紋四周脫碳而表面并不脫碳，不能認為是熱處理的過
失。高溫塑性變形時卷入的氧化皮被軋制或在鍛造時氧化皮
進入了鋼的內(nèi)部的現(xiàn)象不是熱處理造成的。
為了完善鍛造技術(shù)，同時為了操作的經(jīng)濟性，當然一定
要使毛坯的形狀和尺寸與鍛造的成品相協(xié)調(diào)。這個前提對于
鍛件的厚度、寬度或棱角部形狀、突起部分的長度、厚度等
都是不能回避的。通過對這些部分認真調(diào)查，采取去除或矯
正的方法，可以顯著地改善因缺口產(chǎn)生的熱處理開裂的
危險。
材料的冷卻在空氣中進行。其冷卻方式還將根據(jù)材料斷
面尺寸決定。與此關(guān)連的問題除各種組織的形成及機械性能
外，還有內(nèi)應力，特別危險的是接縫(易形成接縫裂紋)處
的內(nèi)應力。均勻的機械性能及材料的良好加工性可通過進一
步調(diào)質(zhì)或退火得到。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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