標(biāo)題：螺紋頂寬的磨損金屬板來直接測量圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2016-5-17 0:06:14
將本頁加入收藏
下一篇：幾何特征-工件中傳感器的應(yīng)用-工具顯微鏡
上一篇：藻類學(xué)與微生物學(xué)試驗(yàn)教學(xué)用圖像顯微鏡
點(diǎn)擊查看產(chǎn)品參數(shù)和報(bào)價(jià)--丨--
---
---
---
正文:
關(guān)于對制造過程進(jìn)行監(jiān)控的傳感器系統(tǒng)，一方面有連續(xù)系
統(tǒng)和間歇系統(tǒng)的區(qū)別，另一方面還有直接測量系統(tǒng)和間接測量系統(tǒng)
的區(qū)別。就連續(xù)測量的傳感器系統(tǒng)而言，測量變量貫穿整個(gè)加工過
程；而間歇測量系統(tǒng)則僅在加工過程的間歇期間來記錄測定變量。
它們的區(qū)別對間歇系統(tǒng)而言，在測量過程之前、期間或之后都可作
為參考，而對于連續(xù)系統(tǒng)而言，只可用于測量過程之中。顯而易見
，其他的區(qū)別也能適用。直接測量系統(tǒng)用于測定變量的真實(shí)量，比
如刀具損耗，而間接測量系統(tǒng)則測量適合的輔助量，例如，切削力
，然后通過經(jīng)驗(yàn)確定的相互關(guān)系推斷出真實(shí)量。直接測量方式精度
較高，而間接測量方式不太復(fù)雜，更適合實(shí)際應(yīng)用。連續(xù)測量允許
連續(xù)檢測測量信號的所有變化，確保突然和意外的過程中斷，比如
刀具損壞等，能及時(shí)地做出反應(yīng)。間歇測量依賴于加工過程的中斷
或?qū)ｉT的測量時(shí)間間隔，這就會引起時(shí)間的浪費(fèi)和提高成本。此外
，當(dāng)用這種系統(tǒng)的時(shí)候，直到一個(gè)加工循環(huán)結(jié)束以后，才能發(fā)現(xiàn)刀
具的損壞，這就意味著不能防止隨時(shí)發(fā)生的損壞。然而，間歇損耗
測量有可以提供不會導(dǎo)致停機(jī)時(shí)間增加的實(shí)際用途。例如，當(dāng)加工
過程用不同的刀具進(jìn)行加工的時(shí)候，仍可感知這種測量的持續(xù)，間
歇損耗測量方式可以用機(jī)械、電感電容、液壓氣壓、光電探針或傳
感器系統(tǒng)來執(zhí)行。
對于精度和反應(yīng)時(shí)間而言，采用直接和連續(xù)的傳感器測量
是最佳的結(jié)合。我們可以用一個(gè)光電系統(tǒng)對螺紋頂寬的磨損進(jìn)行直
接測量，
例如，可以通過刀具切削刃下的一個(gè)楔形光隙，對其進(jìn)行適當(dāng)
的改變，實(shí)現(xiàn)對磨損寬度的評估。螺紋頂寬的磨損也可以通過專門
制備的鋒利的金屬板來直接測量，金屬板的側(cè)面作為電阻的條形導(dǎo)
線。另一種方法是用一個(gè)以線性照相機(jī)為基礎(chǔ)的圖像處理系統(tǒng)對旋
轉(zhuǎn)鑲齒銑刀磨損做實(shí)時(shí)測定。由于測量，非生產(chǎn)時(shí)間被消除，系統(tǒng)
可以對刀具損壞迅速做出反應(yīng)。然而，由于裝在機(jī)器空間和銑刀邊
緣之間的相機(jī)與刀具之間的距離較短，以及切屑和灰塵的嵌入，其
中也還有一些問題。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
特別聲明：本文出自北京上光儀器有限公司-未經(jīng)允許請勿轉(zhuǎn)載，本文地址：http://www.bjsgyq.com/news/8405.html
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商
北京地區(qū)金相顯微鏡專業(yè)的供應(yīng)商