標(biāo)題：含碳量為0.17％一0.22％的碳鋼熔煉實驗顯微鏡
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作者:yiyi發(fā)布
時間:2016-9-21 23:30:29
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正文:
含碳量為0．17％一0．22％的碳鋼熔煉實驗顯微鏡
在連續(xù)鑄錠過程中，鑄錠產(chǎn)生外部裂紋和內(nèi)部裂紋的原理相同。凝
固殼內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力是必然的現(xiàn)象；但是，產(chǎn)生裂紋的可能性還與凝固
殼當(dāng)時溫度下的塑性有關(guān)。在所處溫度時金屬是塑性的，則應(yīng)力引
起的拉伸能使凝固殼產(chǎn)生塑性變形，而不撕裂凝固殼；如果金屬的
塑性差，則容易產(chǎn)生裂紋。在鋁合金連續(xù)鑄錠過程中，如果合金在
固一液態(tài)下，其伸長率超過0．3％，那么將不發(fā)生熱裂紋；如果合
金凝固后，其伸長率超過1．5％，則將不發(fā)生冷裂紋。高溫時，鋼
的塑性與鋼中的碳、硫及其他雜質(zhì)含量有關(guān)，也與熔煉時脫氧程度
有關(guān)。含碳量為0．17％一0．22％的碳鋼，在高溫時塑性好，發(fā)生
外部和內(nèi)部裂紋的危險性特別��；在含碳量為0．02％～0．04％范
圍內(nèi)增加硫含量，會導(dǎo)致連續(xù)鑄錠的外部和內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，大量增
加廢品。
上述有關(guān)應(yīng)力的計算大致地揭示出產(chǎn)生縱向外部裂紋的概況，
但不是很精確，因為高溫下金屬的線(膨)脹系數(shù)ot值、彈性模量E
值和強(qiáng)度極限盯值隨溫度變化的情況，有待深入研究。不過，上述
縱向外部裂紋的形成機(jī)理是被許多研究者經(jīng)試驗確認(rèn)過的。在HoBo
—TynbcKoro冶金廠的連續(xù)鑄鋼設(shè)備上，用一個凹塊壓入試驗結(jié)晶
器的寬面中間，在凝固殼與結(jié)晶器壁之間形成人造氣隙；當(dāng)液態(tài)金
屬水平距這個凹塊的距離不太大時，鑄錠表面在這個部位產(chǎn)生外部
裂紋；當(dāng)增大液態(tài)金屬水平至凹塊的距離時，由于凝固殼通過人工
氣隙時有足夠的厚度，鑄錠表面不會產(chǎn)生外部裂紋。
在矩形鑄錠的寬邊上，防止外部裂紋的方法可以采用降低拉坯
速度和波浪形寬邊，如在鑄鐵鑄模中的大型矩形錠鑄造時即采用波
浪形寬邊。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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