標(biāo)題：工件表面粗糙度加工檢測(cè)多功能粗糙度輪廓儀
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2017-4-17 13:38:30
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正文:
加工參數(shù)的解析優(yōu)化
1．解析優(yōu)化的定義
進(jìn)行加工參數(shù)解析優(yōu)化的基本方法是從研究加工過(guò)程的基本規(guī)
律入手，探索優(yōu)化目標(biāo)、制約條件與可控變量之間的關(guān)系，建立起
優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)和制約函數(shù)，將目標(biāo)函數(shù)和制約函數(shù)結(jié)合起來(lái)，構(gòu)成
一個(gè)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型，根據(jù)這個(gè)模型，按一定的策略探求目標(biāo)函數(shù)的
極值，從而確定相應(yīng)的最佳加工參數(shù)。
2．解析優(yōu)化的參數(shù)模型
建立加工過(guò)程中的各參數(shù)(如切削過(guò)程中的刀具耐用度、切削力
、進(jìn)給量等)的數(shù)學(xué)模型是進(jìn)行加工參數(shù)優(yōu)化的基礎(chǔ)。加工參數(shù)優(yōu)
化數(shù)學(xué)模型的建立有兩個(gè)基本方法：理論方法和實(shí)驗(yàn)方法。但是由
于實(shí)際加工過(guò)程的復(fù)雜性，在目前水平上，還很難通過(guò)機(jī)理研究得
到各種加工過(guò)程中各參數(shù)實(shí)用的數(shù)學(xué)模型。目前，通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法建
立經(jīng)驗(yàn)公式或數(shù)學(xué)模型是進(jìn)行加工參數(shù)數(shù)學(xué)描述的主要方法。
3．解析優(yōu)化的類型
目前，各國(guó)學(xué)者在所進(jìn)行的加工數(shù)據(jù)的優(yōu)化研究中，絕大多數(shù)
是靜態(tài)優(yōu)化，即預(yù)測(cè)型的；少數(shù)是動(dòng)態(tài)優(yōu)化。就加工工序而言，主
要是單工序優(yōu)化；由于多工序優(yōu)化比較復(fù)雜，因此研究得比較少。
4．解析優(yōu)化的約束條件
加工參數(shù)優(yōu)化時(shí)采用的約束條件是多種多樣的，一般包括：機(jī)床
功率、機(jī)床剛性、機(jī)床進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速范圍、工件表面粗糙度、工件
加工精度、工件剮性，工藝系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性、切削力等；有些學(xué)
者還把當(dāng)量切削厚度、顫振、熱損傷、刀具耐用度等作為約束條件
。
目前解析優(yōu)化算法也很多，其中常用的是線性規(guī)劃、圖解法、
網(wǎng)格法、非線性混合整數(shù)規(guī)劃法、加權(quán)法、懲罰函數(shù)法、邊界極值
比較法等。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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