標題：加橡膠的物料不宜過分干燥-料粒會變硬
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-7-19 1:03:36
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正文:
加橡膠的物料不宜過分干燥-料粒會變硬
摻蠟(膠)工藝與設備
混合料與汽油石蠟溶液或與橡膠汽油溶液的拌和通常在螺旋攪拌機中進
行。螺旋攪拌機結(jié)構(gòu)示意圖。每次裝料量為lOkg，攪拌3～5分鐘。橡膠用量
隨混合料松裝密度的減小而增大，一般在2％左右。橡膠汽油溶液的濃度根
據(jù)橡膠用量及混合料松裝密度來確定，一般為10％～13％，并以攪拌均勻和
操作方便為原則。攪拌后的混合料通常置于蒸汽干燥箱中，在100℃左右干
燥1～2 h，在干燥過程中每20～30min翻動一次。干燥程度既與成形劑的種
類有關(guān)，也與混合料的成分及粒度有關(guān)。一般來說，加橡膠的物料不宜過分
干燥，否則，料粒會變硬，使擦碎時的篩上物過多。而加石蠟的物料應充分
干燥。
在采用石蠟作成形劑時，其加入量為3％～4％(常在球磨時以粉片形式
直接加入球磨機中)。當采用汽油石蠟溶液形式摻蠟時，溶液的濃度約為20
％。摻蠟過程與摻膠過程基本相同。但由于常溫下石蠟于汽油中的溶解度不
高，而石蠟的用量又比橡膠高1倍左右，因此一定量的混合料所需之石蠟汽
油溶液的體積便相應的增大，這就給機械攪拌帶來一定的困難，因此在生產(chǎn)
實踐中很少采用這種方法。
攪拌并干燥后的混合料通常為大小不等的團塊，壓制前必須進行擦碎，
過20～40目篩，通常采用機械擦碎篩。
如果在成形工序選用的是自動化的成形設備，則擦碎過篩后往往還需增
加一道制粒工序。
制粒就是使料粒成為粗細比較均勻的近似球狀的顆粒。它可使料粒具有
較高和較穩(wěn)定的松裝密度，從而使料粒流動陛提高，使之能充滿壓模模套，
并保證了用容量法稱料的壓坯單重一致。
噴霧干燥制粒是一種新的混合料干燥及制粒工藝，也是一種最好的制粒
方法。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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