標(biāo)題：多晶體金屬銅試件微孔雜質(zhì)和產(chǎn)生研究金相顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時(shí)間:2015-11-18 11:26:14
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正文:
現(xiàn)在我們轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)研究多晶體金屬， 其微觀結(jié)構(gòu)與韌一脆轉(zhuǎn)變溫
度的范圍的關(guān)系是令人感興趣的。低於轉(zhuǎn)變溫度時(shí)， 斷裂是100%為
解理型的(脆性斷裂)，而在這個(gè)溫度以上時(shí)，檢測(cè)到的微觀解理裂
紋為一個(gè)晶粒長(zhǎng)，在不多于2％的晶粒中產(chǎn)生這樣的裂紋，并且
只在那些經(jīng)受過(guò)一些預(yù)變形的晶粒內(nèi)才出現(xiàn)。 在韌一脆轉(zhuǎn)變溫度以
上，這些微觀裂紋并不引起脆性斷裂，所以可以認(rèn)為，裂紋成孩的條
件不必滿足裂紋穿透整個(gè)截面而擴(kuò)展的必要條件。由此可以斷定，裂
紋成核和裂紋擴(kuò)展是兩個(gè)截然不同的物理過(guò)程。斷裂斷口的檢測(cè)清楚
地揭示出晶界是裂紋擴(kuò)展的主要障礙，事實(shí)上，一些晶粒會(huì)處在不利
于裂紋擴(kuò)展的方向上，以致于這些晶粒韌性拉斷破壞�？傊�，顯微研
究的結(jié)果是細(xì)化晶粒的材料提高了破裂強(qiáng)度，這種提高不僅是由于裂
紋成核更難，而且還由于裂紋擴(kuò)展的阻抗增大
多晶體銅試件縮頸區(qū)連接起來(lái)的微孔
這樣就很好建立金屬中的雜質(zhì)和產(chǎn)生韌性斷裂之間的關(guān)系， 并
合理地解釋了金屬的純度提高時(shí)斷面收縮率的增加。從理論上講，沒(méi)
有雜質(zhì)的純金屬縮頸的斷面收縮率可達(dá)100％，但是，也有一些資料證
明可能在無(wú)雜質(zhì)處產(chǎn)生韌性裂紋。在這種情況下，可以預(yù)料，韌
性裂紋源和脆性裂紋源一樣是由位錯(cuò)聚合形成的，但其后的裂紋擴(kuò)展
卻是不同的。在軸向應(yīng)力分量作用下細(xì)小微孔變長(zhǎng)，變長(zhǎng)的微孔連接
起來(lái)就發(fā)生了韌性裂紋的擴(kuò)展。由此引起的聚合叫作內(nèi)部縮頸過(guò)程，
這是在拉伸方向變長(zhǎng)相鄰微孔之間橋接斷裂的一個(gè)描述。
內(nèi)部縮頸過(guò)程～直持續(xù)到與拉伸軸垂直的裂紋的寬度占滿縮頸區(qū)的中
心為止。韌性裂紋會(huì)沿拉伸方向擴(kuò)展，加工硬化不大的金屬，例如純
金屬，會(huì)產(chǎn)生雙杯形一錐形斷口�；蛘呤怯捎诓牧系募庸び不匦缘�
改變，或者是由子拉伸方向的流動(dòng)阻力所致，例如用硬金屬中夾軟金
屬構(gòu)成的復(fù)合板的板狀拉伸試件，使裂紋擴(kuò)展方向大致和拉伸方向垂
直，從而得到典型斷口。
最終斷裂的錐形區(qū)是與拉伸方向約成45。角的發(fā)生強(qiáng)烈剪切的部
位。金相觀察揭示出這個(gè)區(qū)域上發(fā)生了強(qiáng)烈的剪切變形，并且鄰近
這令區(qū)域的微孔被拉長(zhǎng)，從而證實(shí)了上述一般情況。當(dāng)人們?cè)噲D把杯
形一錐形斷口的兩部分接在一起時(shí)，顯然是不相吻合的，由此得到這
樣的結(jié)論，斷口表面不僅在剪應(yīng)力作用下滑移，而且拉應(yīng)力使其分
開(kāi)。在能遏止快速剪變形的剛性機(jī)架上進(jìn)行變形的試件上可以消除錐
形區(qū)域。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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