標(biāo)題：碳化物鑄鐵顯微切削樣品分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-11-28 5:47:53
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正文:
碳化物鑄鐵顯微切削樣品分析顯微鏡
如果磨粒射向表面的角度小，水平速度分量是主要的，磨損主要
是顯微切削過程。在成90°角時，垂直速度分量占優(yōu)勢，磨損是由于
多次撞擊和多次塑性變形導(dǎo)致材料破壞的結(jié)果。最大沖擊力決定磨損
的撞擊分量。
在噴射角較小時，對碳化物鑄鐵來說，顯微切削機理也是主要的
。磨粒對基體和碳化物有切有割作用，同時還使碳化物破碎。磨粒的
動能較大時，磨粒尖銳度的作用特別表現(xiàn)為與硬度有關(guān)。在這種情況
下，高硬度的馬氏體碳化物組織對磨粒有較大的抗力。’ 隨著噴射
角的增大，磨損的撞擊分量作用增加。帶有足夠大的動能的尖銳磨粒
， 在90·入射角時，就在切割基體和碳化物的同時還使碳化物相有
所破碎。因此，金屬屑剝落沒有較大的變形特征。在這種條件下，合
金抵抗磨粒切削作用的強度起較大的作用，而它的彈塑性起較小的作
用，硬的馬氏體—碳化物合金比奧氏體”碳化物、珠光體—碳化物合
金以及塑性鋼的耐磨性高。
當(dāng)磨粒的動能和它的尖銳度減小，在具有90°的噴射角時磨損機
理是另一種情況。磨損是由于顯微組織相在多次變形中引起的交變應(yīng)
力損傷過程及變形所伴隨的過程而造成的。塑性較高的組織的彈塑性
主要表現(xiàn)在珠光體—碳化物合金中，它／／)的磨損比較小，類似于鋼
。
在馬氏體—碳化物合金中，由于在基體和碳化物中總是形成較多
的裂紋，表現(xiàn)出沒有足夠的吸收能量的能力。磨粒的多次撞擊導(dǎo)致形
成帶有裂紋薄層的破壞及分離。在一定的情況下，這些合金表現(xiàn)出較
低的耐磨性。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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