標(biāo)題：金屬模型高溫變形加工硬化分析顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2018-7-9 1:41:20
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正文:
由于模型中各參數(shù)的準(zhǔn)確確定較難，計算量大，耗費計算機
時多，而不能滿足工業(yè)生產(chǎn)自動化對材料加工過程中組織的控制
。經(jīng)驗或半經(jīng)驗的模型恰恰能滿足這一要求。特別是在鋼坯熱軋
生產(chǎn)過程中，為了對熱軋鋼卷力學(xué)性能的預(yù)報，將預(yù)報的力學(xué)性
能指標(biāo)反饋給自動控制裝置，由自動控制裝置控制熱軋生產(chǎn)線的
軋制工藝參數(shù)，以達到生產(chǎn)具有預(yù)先設(shè)計性能的材料的目的，這
一直是材料設(shè)計所追求的一個目標(biāo)。
金屬高溫變形時發(fā)生加工硬化?由于塑性變形，材料中的位錯
源不斷產(chǎn)生新的位錯，材料中位錯產(chǎn)生交滑移、多滑移，與晶界
或其他雜質(zhì)原子或固溶質(zhì)點纏結(jié)在一起形成位錯胞，位錯密度不
斷增加。在位錯不斷增加的同時，動態(tài)回復(fù)使位錯密度不斷減少
。晶�；騺喚�(nèi)部的位錯密度相對較低，而晶界或亞晶界上的位
錯密度較其內(nèi)部高得多。所產(chǎn)生的亞晶的尺寸和亞晶間的取向差
取決于金屬材料的種類、變形溫度和應(yīng)變速率。當(dāng)變形速率較小
或變形溫度較高時材料還有可能發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶。變形結(jié)束后，
如果材料仍然處于較高的溫度，這時就會發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶，引起
位錯密度進一步降低，當(dāng)整個材料都發(fā)生再結(jié)晶后，位錯密度就
會降低到變形前的水平。
一般較少發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶。應(yīng)變較大時，動態(tài)回復(fù)引起的軟化
速率和加工硬化速率就會達到平衡，流變應(yīng)力達到穩(wěn)定狀態(tài)。達
到穩(wěn)態(tài)后，亞晶的尺寸和位相差保持不變，不隨變形的進行而發(fā)
生變化。
當(dāng)應(yīng)力達到穩(wěn)態(tài)后，亞晶尺寸和流變應(yīng)力取決于變形溫度和
應(yīng)變速率，變形溫度和應(yīng)變速率的作用可用
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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